1. 熱泵烘干機技術與傳統烘干哪一種更有優勢?

      發布時間:2020-06-05瀏覽:1100次

        現在,農業、食物、化工、制陶業、醫藥、礦藏加工、制漿造紙、木材加工等行業,一切出產過程簡直都要用到烘干,烘干物料的質量取決于是否很好的操控恒定的溫度。而熱泵烘干機功能是一種溫和的、接近天然的烘干辦法,更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的烘干。
        據悉,熱泵烘干機的原理是運用逆卡諾原理,氣體被壓縮機加壓,成為高溫高壓氣體(溫度高達85),進入室內側的換熱器(冷凝器),冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料經過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發,蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而到達烘干物料的目的。熱泵烘干機只需耗費壓縮機工作時運用的電能,就可從空氣中獲取更多能量,能效比高達400%,比其他烘干辦法更節能。
        一、傳統烘干功能的特點
        如現在大部分的脫水蔬菜出產仍選用傳統的干燥辦法--烘房回龍火道加熱干燥辦法,它存在著幾方面的問題:
        1、烘干溫度過高。傳統的烘干功能,烘干溫度不易操控,一般烘干溫度都在75-90左右,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超越65。
        2、烘干時間過長。傳統的烘干功能,每加工1噸蔬菜至少需要24h以上,有時候因烘干效果不好要返工,則所需時間更長。
        3、能耗量大。傳統的烘干功能,熱功率均較低,約為30%-60%,在烘干過程中,燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣丟失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱丟失熱量占2%和2%,熱功率僅為40%。
        二、熱泵烘干機功能的特點
        1、烘干溫度低。熱泵烘干機功能出產工藝比傳統烘干功能低38-52左右,即熱泵烘干機功能的加熱溫度在37左右。
        2、烘干時間短。熱泵烘干機脫水蔬菜出產工藝,需要的時間不超越在8h左右,一般從預熱到出產品4h即可完成。
        3、烘干質量好。熱泵烘干機工藝出產的蔬菜,產品色澤較好,質量穩定。
        4、能源量低。因為熱泵烘干機工藝運用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干機工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。
        三、經濟功能指標對比
        熱泵烘干機功能的各項經濟功能指標均大幅高于傳統烘干功能,首要體現在節能、質量、功率等方面。
        1、能耗方面:(1)熱泵烘干機:據測試,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kW,循環電扇耗電0.2kW,按工作4h核算,其能耗11.8kW,標準煤折算系數407g/(kW?h),標準煤4.803kg,總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統烘干:共耗用標準煤240kg,循環電扇耗電2.4kW,折算標準煤系數407g/(kW?h),共折合標準煤0.977kg,總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種辦法的節能功率比為:(1-24.803/240.977)×100%=90%。
        2、質量方面:熱泵烘干機工藝,產質量量穩定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。
        3、功率方面:選用熱泵烘干機工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且干燥時間較短。

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